化工專用的不銹鋼管有哪些？總結

　　用于化工上的不銹鋼管材料選用的很多：如工藝的設計條件，材料的特性、經濟性、可加工性，對最終產品的污染性，工藝安全性，抗腐蝕性等。

　　奧氏體不銹鋼管

　　奧氏體不銹鋼一般屬于耐腐蝕鋼，是應用zui廣泛的鋼，如具有代表性的18-8不銹鋼，機械加工、沖壓、焊接性能好。

　　在氧化性環境中具有優良的耐腐蝕性能和良好的耐熱性能。但對溶液中含有氯離子(CL-)的介質特別敏感，為此，遇到這種環境管道必須采用316/316L、2205不銹鋼管等來防止管道發生銹蝕。

　　以下介紹幾種常用材質的不銹鋼管：

　　304不銹鋼管是常用的不銹鋼管，含有少量的鉻和鎳，碳含量很低，易于熱處理。耐高溫方面也比較好，一般使用溫度極限小于650℃，同時其具有優良的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

　　304L不銹鋼管

　　低碳版的304.主要是針對304鋼材碳滲透的情況。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。

　　321不銹鋼管

       是Ni-Cr-Mo型奧氏體不銹鋼，其性能與304非常相似，但是由于加入了金屬鈦，使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度；此外321不銹鋼管具有的優異的高溫應力破斷性能及高溫抗潛變性能，應用于抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。

　　316不銹鋼管

　　添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用。耐腐蝕性能優于304不銹鋼管，且耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。由于添加了Mo,因此對稀硫酸,還有含氯離子的溶液有一定抗腐蝕性。316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環境下更耐腐蝕。

　　316L不銹鋼管

　　316L含碳量遠遠低于316;而含碳高量是造成金屬晶間腐蝕的主要原因，所以在化工行業的重要工況下，316L用途廣泛，但316L價格偏高，316L在耐氯離子腐蝕性方面比316好。

　　雙相不銹鋼管

　　S31803、2205不銹鋼管

　　抗氯離子應力腐蝕性能和良好的抗硫化物應力腐蝕性能。同時具備較高的機械強度，有高強度、良好的沖擊韌性。

　　2507不銹鋼管

　　對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力,具有很強的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.適用既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結構部件;可用于燃(廢)氣凈化設備。

　　高合金含量的不銹鋼管

　　鎳含量在29%~30%，鉻含量在20%以上，對酸和鹽酸有很好的耐腐蝕性，當然更加昂貴。

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